Eines wird bereits am ersten Messetag auf der Blechexpo 2021 deutlich: Der Automatisierungsgrad der Unternehmen steigt stetig. Die Schröder Group demonstriert eindrücklich, dass Industrie 4.0 seit geraumer Zeit das übergreifende Thema in der Branche ist. Auf welche Erfolgsfaktoren es daher ankommt, erklärt uns Geschäftsführer Franz Schröder im exklusiven Interview.
Herr Schröder, mit welchen Themen und Trends befasst sich die blechbearbeitende Industrie derzeit?
Franz Schröder: Industrie 4.0 ist seit geraumer Zeit das übergreifende Thema aller Fertigungsunternehmen. Unternehmen streben einen immer höheren Automatisierungsgrad entlang der kompletten Fertigungslinie an. Die Integration automatisierter Schwenkbiegetechnik inklusive Steuerung und vollautomatischem Werkzeugwechsel sowie die vollautomatisierte Zu- und Abführung über Robotersysteme sind die speziellen Herausforderungen dieser Branche. Auch der Ausbau digitaler Lösungen zur Optimierung der Roboteranbindung steht auf der Agenda der blechbearbeitenden Industrie.
Wie bewerten Sie die Position der Branche mit Blick auf die Digitalisierung und Automatisierung?
Schröder: Eine generelle Aussage zur Position der kompletten Branche in Bezug auf Digitalisierung und Automatisierung unter dem Dach von Industrie 4.0 zu treffen, ist nicht einfach. Wie immer gibt es bei den Unternehmen Treiber und Getriebene. Wer es schafft, individuelle Kundenlösungen zur vollautomatischen Produktion inklusive Roboteranbindung zu entwickeln und die dazu zugehörigen Herausforderungen zu meistern, wird einen Vorsprung gegenüber dem Wettbewerb erlangen, den dieser schwer wieder aufholen kann. Wir wollen definitiv zu den Treibern der Branche gehören.
Inwieweit beeinflusst der Trend zu „grünem“ Stahl Ihr Geschäft, mit Blick auf Extrakosten und mögliche technische Anpassungen?
Schröder: Zur Herstellung von grünem Stahl muss, vereinfacht gesagt, Gas und Kohle in der Produktion durch Wasserstoff ersetzt werden, der wiederum mit Strom aus regenerativen Energien erzeugt wird. Projekte in diese Richtung nehmen aktuell Fahrt auf, sind aber noch lange nicht abgeschlossen. Ziel von Salzgitter oder ArcelorMittal ist es beispielsweise, eine Klimaneutralität bis 2050 zu erreichen. Aktuell erleben wir deshalb noch keine Auswirkungen hinsichtlich etwaiger Zusatzkosten oder technischer Anpassungen in der blechbearbeitenden Branche.
Ihre Schwenkbiegemaschine PowerBend Professional hat die Schröder Group einer umfassenden Neukonstruktion unterzogen. Unter anderem bietet sie mit einem von 350 auf 500 Millimeter erhöhten Oberwangenhub mehr Platz.
Welche Herausforderungen und Chancen ergeben sich durch den Wandel der Automobilindustrie?
Schröder: Der Technologiewandel weg vom konventionellen Verbrenner und hin zum elektrifizierten Antriebsstrang ist in vollem Gang. Dazu kommt der Aufstieg Asiens als Absatzmarkt Nummer eins für PKW. Tier-n-Lieferanten aus dem Mittelstand müssen sich im Zuge dieser Veränderungen noch flexibler und innovationsfreudiger zeigen, wenn sie nicht ins Hintertreffen geraten wollen. Fertiger im Segment Antrieb oder Fahrwerk müssen sich neu aufstellen und auch den Einsatz neuer Technologien einplanen. Weiterhin wird die Transformation neue Anforderungen an die Bauteile nach sich ziehen. Auch hier gilt, dass der Betrieb, der Neuerungen aufgeschlossen gegenübersteht, den Wandel wesentlich besser meistern wird als andere.
Mit welchem Produkthighlight sind Sie auf der Blechexpo 2021?
Schröder: Das Highlight ist die Neuauflage der PowerBend Professional, eine Schwenkbiegemaschine mit noch flexibleren Einsatzmöglichkeiten. Die auffälligste Änderung ist mehr Platz: Auf 500 mm Oberwangenhub wurde der Freiraum für die Handhabung von Werkstücken erhöht – bisher waren es 350 mm. Mehrere Antriebe wurden komplett auf Servosteuerung umgestellt, wodurch unter anderem eine schnellere und genauere Positionierung des Drehmittelpunktes möglich ist. Umrichter-gesteuerte 2 × 3,0 kW bewegen die Biegewange. Weltpremiere: Hans Schröder Maschinenbau stellt das erste optische Winkelmesssystem für die Inline-Qualitätssicherung beim Schwenkbiegen vor.
Weiterhin präsentieren wir die optimierte Schröder-Motortafelschere PDC-NC. Sie hat eine komfortable Touch-Display-Steuerung bekommen. Ihre wichtigste funktionelle Erweiterung ist die Kettenmaßfunktion für den Serienschnitt mit der Voreinstellung von bis zu 99 verschiedenen oder sich wiederholenden Anschlagmaßen.
Seine Exponate und Services präsentiert die Schröder Group in Halle 1 an Stand 1709.
Im Rahmen der bevorstehenden Blechexpo/Schweisstec 2021 haben wir einen Blick auf Technologien und Produkte geworfen, die die blechbearbeitende Branche derzeit auszeichnen. Die gesamte Auswahl finden Sie hier.
