Im Stahlbau sind die 400 Mitarbeiter der HS-Schoch Gruppe ebenso aktiv wie in der Blechbearbeitung oder den Bereichen Baumaschinenzubehör und Verschleißteile. Auch Edelstahlzubehör für LKW gehört zum umfangreichen Portfolio. Bedient werden dabei Kunden aus unterschiedlichsten Branchen – von Bau über alternativen Energien und Verkehr & Logistik bis hin zu Automotive. Das setzt einen modernen Maschinenpark voraus – weshalb eine in die Jahre gekommene Maschine gegen eine neue Plasmaschneidanlage ersetzt wurde.
Mit Baggerlöffeln und -greifern ging es 1986 los – es war der Beginn eines dynamischen Wachstums. Heute ist das Familienunternehmen als HS-Schoch Gruppe ein Experte auf unterschiedlichen Terrains. Die Gruppe ist breit aufgestellt: vom Baumaschinenzubehör und Verschleißteilen über LKW-Zubehör/Truckstyling, Stahlbau, Blechbearbeitung hin zu KTL- und Pulverbeschichtung. Der Spezialist für Stahlbe- und -verarbeitung bietet Lösungen für unterschiedlichste Kunden – vom Kleinstbetrieb bis zum Großkonzern, vom Bauunternehmer bis zum Baumaschinenhersteller.
Wertschöpfung vor Ort
HS-Schoch bedient einen vollumfänglichen Produktionskreislauf: Angefangen bei der Entwicklung und Konstruktion über die Blechbearbeitung und Oberflächenbeschichtung bis hin zu Montage und Logistik. Alle Arbeitsschritte wie Brennschneiden, sämtliche Walzarbeiten, Abkantarbeiten, Dreharbeiten, Zerspanarbeiten, Schweißen und Lackieren werden von erfahrenen Mitarbeitern „inhouse“ durchgeführt. Für eine gleichbleibende Qualität „Made in Germany“ nutzt HS-Schoch moderne CNC-Bearbeitungszentren. Auf den Schneidanlagen fertigt das innovative Unternehmen individuelle Konstruktionen nach Maß zu kurzen Produktions- und Lieferzeiten. Um dies ihren Kunden auch weiterhin garantieren zu können, investierte das Unternehmen im Januar 2022 in den Bereich Zuschnitt.
Technische Details
Die neue CNC-Schneidanlage der MasterCut-Baureihe von Microstep mit einer Arbeitsfläche von 6.000 x 2.500 mm ersetzte eine in die Jahre gekommene Maschine. Die CNC-Maschine ermöglicht hochwertige 2D-Zuschnitte mit Plasma und Autogen. Zur Absaugung ist das leistungsstarke Filtersystem TEKA AirCube mit 11,0 kW Nennleistung im Einsatz. Die Kombination aus Plasma- und Autogenbrenner ermöglicht der HS-Schoch Gruppe die Stahlbearbeitung von Materialien wie S255 und Hardox-Stahl in den Stärken von 3 bis 120 mm von der Einzel- hin zur Klein- und Mittelserienfertigung. Für eine hohe Schneidgeschwindigkeit und höchste Schnittqualität dient die Plasmastromquelle HiFocus 360i neo von Kjellberg mit automatischer Gaskonsole.
HS-Schoch Gruppe zeigt sich zufrieden
Die Auswahl machte sich die HS-Schoch Gruppe nicht leicht. Nach diversen Beratungsgesprächen entschied sie sich für eine Schneidanlage der Baureihe MasterCut. „Das Gesamtpaket aus Performance, Innovation und Service überzeugt uns. Die 2D-Plasma- und Autogenschneidanlage erfüllt mit ihrer sehr guten Leistungsfähigkeit all unsere Anforderungen“, erläutert der geschäftsführende Gesellschafter Marcel Schoch. Das Familienunternehmen könne die Implementierung und die Zusammenarbeit mit MicroStep „bedingungslos weiterempfehlen“, lautet sein Fazit.
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