Das Unternehmen Osaka Steel hat in ein laserbasiertes Lichtschnittsystem von TBK Automatisierung und Messtechnik, einem Unternehmen der SMS group, investiert. Nach dessen Angaben will der japanische Profilhersteller so eine höhere Produktivität und Qualitätskontrolle erreichen können. Das sogenannte „PROgauge“-System, so TBK, ermögliche eine Oberflächenanalyse auf Basis einer 3D-Darstellung und damit die Optimierung der Produktion „in einem bisher nicht messbaren Bereich“.
Das PROgauge-Lasermesssystem ist für die Messung eines großen Bereichs von kleinen und mittleren Profilen mit Abmessungen von 45 bis 200 Millimetern ausgelegt – einschließlich Winkel, Kanäle, Schienen und Aufzugsführungsschienen. Das System beinhaltet auch die von TBK entwickelte SurfTec-Oberflächenanalysefunktion zur Inline-Erkennung von Oberflächenfehlern. Damit ist eine Messung der Profile im heißen Zustand direkt nach dem letzten Walzgerüst möglich. TBK zufolge befindet sich SurfTec derzeit in der Feinabstimmung und wird zukünftig auch die Inline-Erkennung von Defekten ermöglichen. „Aus diesen detektierten Fehlern können Rückschlüsse auf die Fehlerursache gezogen werden. Damit lässt sich die Häufigkeit manueller Inspektionen drastisch reduzieren“, erklärt TBK. So profitiere Osaka Steel von einer verbesserten Prozessanalyse, die wiederum zu einer Zeit- und Kostenersparnis führe.
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