Der deutsche Stahlproduzent BGH Edelstahlwerke hat Primetals Technologies die Endabnahmebescheinigung für einen neuen AOD-Konverter erteilt. Damit erweitert das Unternehmen sein Elektrostahlwerk im sächsischen Freital.
Ein neuer AOD-Konverter (Argon Oxygen Decarburization) soll bei BGH Edelstahlwerke eine bestehende VOD-Anlage (Vacuum Oxygen Decarburization) entlasten und ergänzen. Den Auftrag für die Lieferung des Aggregats hat Primetals Technologies erhalten. Der Anlagenbauer betont, mit dem neuen Konverter lasse sich bei niedrigen Investitionskosten die Produktion flexibler gestalten. Auch sei möglich, den spezifischen Verbrauch von Rohmaterialien, feuerfesten Werkstoffen, elektrischer Energie und Betriebsmitteln zu senken. Die geplante Kapazität des erweiterten Stahlwerks entspricht einer Produktion von rund 120.000 Tonnen Edel- und Spezialstahl pro Jahr.
Für das Projekt lieferte Primetals Technologies den 50-Tonnen-AOD-Konverter, das Legierungs- und Zuschlagstoffesystem, die Einhausung und die Primärgaskühlung, Hilfs- und Nebeneinrichtungen sowie die Elektrik und die Automatisierung. Das komplette Engineering, Überwachungsleistungen für Montage und Inbetriebnahme sowie die Kundenschulung vor Ort waren ebenfalls Bestandteile des Leistungsumfangs.
BGH Freital: technische Ausstattung
Die BGH Edelstahlwerke GmbH ist eine inhabergeführte, mittelständische Unternehmensgruppe. Zur Holding gehören mehrere eigenständige Produktionsstandorte in Deutschland und Polen. Die heutige BGH Edelstahl Freital GmbH ist der größte Standort der BGH Gruppe. Das Unternehmen betreibt am Standort Freital ein Kompaktstahlwerk mit einem Lichtbogenofen und nachgeschalteter Sekundärmetallurgie, sowie eine Blockgussanlage und eine Horizontal-Stranggussanlage.
Zur Weiterverarbeitung dienen eine Grobblockstraße sowie eine Stabstahl-Drahtstraße. Erzeugt werden Walzdraht und Stabstahl mit Durchmessern von 5 bis 160 mm aus hochlegierten Werkstoffen sowie Schnellstahl und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle Anwendungen. Eine Einzelstabvergütungsanlage, Schäl- und Polierlinien sowie moderne Ultraschall- und Rissprüfanlagen sorgen für eine hohe Qualität der Endprodukte. 2013 hatte Primetals Technologies in Freital bereits die Antriebs- und Automatisierungstechnik der Stabstahl-Drahtstraße modernisiert. Der ebenfalls von Primetals Technologies modernisierte Elektrolichtbogenofen ist seit 2017 in Betrieb.
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