Das Geräusch einer laufenden Maschine ist für die Betreiber oft Musik in den Ohren. Tatsächlich kann auch echte Musik mit ihr erklingen. Das haben jetzt zwei Mitarbeiter der Schuler Group mit einem kurzen Auftritt mit einer Presse für den Instrumentenhersteller Hohner demonstriert.
Die in die Jahre gekommene Presse beim Räderhersteller Maxion Wheels lief immer wieder heiß, und der Instandhaltung war klar, dass es so nicht weitergehen konnte. Der Service-Arm der Schuler Group sorgte dafür, dass die Anlage wieder zuverlässig läuft.
Schuler-Pressesprecher Hans Obermeier hat zum 31. Oktober die Leitung der Unternehmenskommunikation niedergelegt, um sich künftig im Bereich Public Relations zu betätigen. Sein Nachfolger Simon Scherrenbacher ist im Unternehmen kein Unbekannter.
Bei der Schuler Group ist der offizielle Startschuss für das öffentlich geförderte Projekt „ENLARGE – Interoperable Produktion als Enabler für eine datengetriebene Batterie-Wertschöpfungskette“ gefallen.
Schuler ist auf Umformtechnik spezialisiert, Xin Peng hat sich einen Namen als Zulieferer multinationaler Konzerne gemacht. Darüber hinaus arbeiten beide Häuser seit mehr als zehn Jahren zusammen. Ende Dezember haben sie das jüngste Kapitel ihres Miteinanders gefeiert.
Schuler-Geschäftsführer Frank Klingemann legt zum Jahresende die Führung der Division Industry nieder. Sein Nachfolger wird Benjamin Fürst, der zudem weiter den Standort in Heßdorf leitet. Auch gibt es für Klingmann einen Nachfolger in Weingarten.
Die Blechexpo und die Schweisstec sind mit „mit beeindruckendem Erfolg über die Bühne gegangen“, so der Veranstalter. Die internationalen Fachmessen für Blechbearbeitung respektive Fügetechnologie zogen 1.256 Aussteller aus 38 Ländern an.
Schon seit mehr als 50 Jahren verrichtet der alte Gegenschlaghammer von Bêché bei der Siderforgerossi Group seine Dienste. Doch nun ist am Produktionsstandort Busano Canavese die Zeit für eine Erneuerung gekommen.
2.000 Gehäuse pro Minute: Das ist die Ausbringungsleistung der Produktionslinie, die Schuler nun an den südkoreanischen Hersteller LT Precision verkauft hat. Die Menge entspricht etwa der Hälfte der Batteriezellen, die in einem durchschnittlichen Elektro-Auto verbaut sind.
Schuler hat unter dem Namen „Visual Quality Inspection“ ein kamerabasiertes System entwickelt, das Schlechtteile automatisch erkennt. Dadurch sollen sich Fehler in der Produktion sofort korrigieren und lange Verzögerungen vermeiden lassen. Auf lange Sicht soll es auch die Beziehung zu den Kunden verbessern.
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