Hochfeste Stahlklebverbindungen materialerhaltend zu trennen, ist aufgrund der hohen Festig- und Zähigkeiten sowohl der Stahlwerkstoffe und auch der Klebstoffe eine große Herausforderung. Eine Lösung dafür gehört zu den drei Finalisten beim Otto von Guericke-Preis 2023.
Die SMS group baut im Siegerland ein „privates 5G-Campusnetz“ für Forschung und Entwicklung auf. Der Anlagenbauer will den höchsten derzeit verfügbaren Mobilfunkstandard testen und Entwicklungen für die metallurgische Industrie vorantreiben.
Die Swiss Steel Group hat mit Schwäbische Formdrehteile (SFB) einen neuen Abnehmer für ihren CO2-reduzierten Stahl gewonnen. Seit Januar bezieht das Unternehmen ausschließlich Produkte der Serie „Climate +“ aus Swiss Steels Werken in der Schweiz und in Deutschland.
Der Hochofen A der Salzgitter AG ist nach einer etwas mehr als 100-tägigen Modernisierung wieder angeblasen worden. Die Neuzustellung galt als wichtiger operativer Schritt, um die Roheisenbasis in der Transformationsphase abzusichern.
Mehrere hundert Millionen Tonnen CO2 pro Jahr in der Stahlproduktion einsparen – das wollen Forschende des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) und der SMS group mit einem neuen Verfahren vorantreiben. Dieses basiert auf der Modernisierung bestehender Hochofentechnologie.
Dem Verbundprojekt „Steelanol“ ist es im belgischen Gent erstmals gelungen, Ethanol im industriellen Maßstab herzustellen. Die erfolgreiche Produktion ist ein wichtiger Meilenstein auf dem Weg zur vollständigen Inbetriebnahme der neuartigen Anlage.
Mit „Shopcloud360“ bietet das Einkaufsbüro Deutscher Eisenhändler (EDE) seinen Mitgliedern ein zusätzliches Leistungselement im E-Commerce und E-Business an. Basis für die neue Plattform bildet die cloudbasierte Technologie des Anbieters Intershop.
Die Stahl-Holding-Saar (SHS) mit ihren Töchtern Dillinger, Rogesa und Saarstahl ist bereit für die Transformation zur CO2-armen Stahlproduktion. Der Bund plant nun, das gewaltige Dekarbonisierungsprojekt mit 2,6 Milliarden Euro zu unterstützen.
Der immer effizientere Einsatz von Energie und Ressourcen bleibt eine große Herausforderung, die nur mit innovativen Lösungen zu bewältigen ist. Ein schneller, günstiger und ressourcenschonender Ansatz ist die Anwendung von digitalen Methoden.
Bei der Salzgitter AG wird gebaut und in die Zukunft investiert: Für die erste Stufe des Salcos-Programms folgte nun der symbolische Spatenstich. Den Auftakt bildet das Hauptschalthaus der Direktreduktionsanlage, das ebendiese künftig versorgen und steuern soll.